Обязанности:

Обеспечение оперативного ремонта машин в своей сфере ответственности. Производство необходимых слесарных работ. Проведение профилактических мероприятий по предотвращению поломок закреплённого оборудования. Поддержание в порядке рабочих инструментов, спецодежды и инвентаря. Осмотр и тестирование оборудования. Обеспечение изготовления необходимых деталей и замены изношенных частей. Взаимодействие с другими работниками по процессам ремонта и замены оборудования. Участие в совещаниях по вопросам вскрытия причин поломок оборудования. Мониторинг ситуации с наличием запасных частей и деталей. Поддержание чистоты на рабочем месте. Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности. Информирование руководства по основным рабочим моментам. Заполнение необходимых форм документов.

Требования:

Технологические процессы изготовления изделий. Устройство и правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом и приборами. Стандарты предприятия и методологические инструкции по качеству в части, касающейся его деятельности. Виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом. Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом. Последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом. Последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом. Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок. Методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования. Виды разъемных и неразъемных соединений. Способы пайки. Материалы, используемые при пайке. Способы разборки разъемных и неразъемных соединений. Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом. Технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом. Методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом. Виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования. Допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования. Браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования. Типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом. Способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки. Основные механические свойства обрабатываемых материалов.
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости. Наименование и маркировка основных применяемых материалов. Типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения. Способы размерной обработки деталей. Способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей. Виды абразивных материалов. Оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов. Правила и последовательность проведения измерений. Факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования. Виды ремонтов промышленного оборудования. Последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией. Способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ. Материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения. Принципы действия сверлильных станков. Режимы механической обработки на сверлильных станках. Устройство и принцип действия механизмов оборудования. Основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин. Технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ. Способы выполнения регулировки механизмов оборудования. Методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования. Порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ. Устройство и принцип действия ременной передачи. Способы выверки соосности валов. Устройство, виды и принцип действия муфт. Виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом.

Условия:

стабильная заработная плата 2 раза в месяц, полный соцпакет, прохождение медицинской комиссии за счет работодателя

Работа аппаратчиком обработки зерна в Станционно-Ояшинском