Мастер производственного участка (механообработка и переработка полимеров)

Организация и планирование производства

Обеспечение выполнения участком производственных заданий в установленные сроки.

Планирование работ и графика сменности на участке ЧПУ.

Составление сменных заданий с учётом загрузки термопластавтоматов и станочного парка.

Расстановка персонала по рабочим местам для эффективного выполнения сменных планов.

Оперативное перераспределение персонала между участками в зависимости от производственной ситуации.

Своевременная подготовка производства: обеспечение заготовками, материалом, режущим и мерительным инструментом.

2. Работа со станками ЧПУ (токарные и фрезерные)

Организация работы участка фрезерных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ.

Создание и выдача управляющих программ (NX, SolidCAM и др.) и технических карт наладчикам.

Контроль соблюдения технологии обработки (ЧПУ, универсальные станки).

Контроль качества выполняемых работ, осуществление мероприятий по предупреждению брака.

Ведение учёта инструмента и своевременное пополнение запаса.

Знание и контроль допусков формы, взаимного расположения, зависимых допусков.

3. Работа с термопластавтоматами (ТПА)

Настройка режимов работы термопластавтоматов (температура, давление, скорость впрыска, выдержка).

Установка, монтаж и запуск пресс-форм на ТПА.

Понимание цикла литья и типовых дефектов изделий (усадка, недолив, коробление).

Контроль качества продукции и соблюдения технологии производства.

Знание устройства литьевых машин, пресс-форм (в т.ч. горячеканальных) и периферийного оборудования.

4. Управление персоналом

Руководство рабочими механообрабатывающего участка и/или сменой.

Выдача заданий рабочим, контроль качества и выполнения работ.

Контроль трудовой дисциплины: явки, опоздания, уходы.

Проведение производственного инструктажа рабочих.

Проведение вводного инструктажа (охрана труда, пожарная безопасность, внутренний распорядок).

Адаптация временного персонала, быстрое включение в процесс.

Оценка результатов работы, предоставление обратной связи, использование инструментов мотивации.

5. Контроль качества и документация

Проверка качества выполняемых работ и предупреждение брака.

Ежедневный учёт и анализ выработанной продукции в наряд-заданиях.

Организация контроля приёмки комплектующих и материалов по количеству и качеству.

Заполнение и сдача отчётной документации за смену.

Ведение табельного учёта: фиксация явок, простоев, сверхурочных.

6. Охрана труда и безопасность

Контроль за соблюдением правил и инструкций по охране труда и техники безопасности на участке.

Обеспечение соблюдения норм охраны труда и основ трудового законодательства.

Контроль исправности оборудования, обеспечение безаварийной и надёжной работы станков с ЧПУ.

Требования:

Общие требования

Образование: высшее техническое (машиностроение, металлообработка, технология машиностроения, переработка полимеров) или среднее специальное с большим опытом.

Опыт работы: не менее 3–5 лет на производстве, из них 1–2 года на руководящей должности (мастер, старший мастер, начальник участка).

Знание нормативной базы: охрана труда, промышленная безопасность, ГОСТы, технические регламенты.

2. Профессиональные навыки

2.1. Станки ЧПУ (токарные и фрезерные)

Уверенное знание устройства и принципов работы токарных и фрезерных станков с ЧПУ (например, Fanuc, Siemens, Heidenhain, Haas).

Программирование: умение читать и редактировать управляющие программы (G-код, M-код), знание CAD/CAM-систем (например, SolidCAM, Mastercam, NX).

Наладка и работа: практический опыт наладки станков, установки инструмента, коррекции режимов резания, контроля точности обработки.

Обслуживание: знание правил ежедневного и периодического ТО, диагностика типовых неисправностей.

2.2. Термопластавтоматы (ТПА)

Опыт работы с термопластавтоматами различных марок (Arburg, Engel, Haitian, Demag и др.).

Знание технологии литья под давлением: подготовка сырья, настройка режимов (температура, давление, скорость впрыска, выдержка), устранение дефектов литья.

Умение устанавливать и снимать пресс-формы, проводить их обслуживание.

Понимание свойств полимерных материалов и их влияния на технологический процесс.

2.3. Руководство персоналом

Управление сменой/участком: распределение задач, контроль выполнения сменных заданий, мотивация и дисциплина.

Обучение и наставничество: проведение инструктажей, повышение квалификации рабочих.

Ведение табельного учёта, планирование загрузки оборудования и персонала.

Разрешение конфликтных ситуаций, умение работать в условиях многозадачности.

2.4. Организация производства

Планирование производственного процесса, контроль выполнения планов.

Внедрение бережливого производства (5S, Kaizen), оптимизация процессов.

Контроль качества продукции, работа с рекламациями, анализ причин брака.

Ведение технической документации (маршрутные карты, наряды, отчёты).

3. Личностные качества

Ответственность, дисциплинированность.

Лидерские качества, умение принимать решения быстро.

Стрессоустойчивость, способность работать в условиях дедлайна.

Внимательность к деталям, аналитическое мышление.

Готовность к работе в сменном режиме (при необходимости).

4. Дополнительные пожелания (желательно)

Знание английского языка на уровне чтения технической документации.

Опыт работы с системами автоматизированного проектирования (AutoCAD, Компас-3D).

Навыки работы с ERP-системами (1С:УПП, SAP).

Наличие удостоверений по охране труда, электробезопасности, пожарной безопасности.

Режим работы и график

Тип занятости: полная, постоянная.

График:5/2

Сменность: мастер может работать в одну смену

3. Оформление и социальные гарантии

Оформление: по ТК РФ (полный соцпакет).

Отпуск: 28 календарных дней + дополнительные (при вредных условиях).

Больничные: оплачиваются согласно законодательству.

Льготы (зависит от предприятия):

• ДМС (добровольное медицинское страхование).

• Спецодежда, СИЗ.

• Обучение за счёт компании, повышение квалификации

• 4. Условия на рабочем месте

Помещение: отапливаемый производственный цех, освещение, вентиляция.

Оборудование: современные станки ЧПУ, термопластавтоматы, средства контроля.

Инструменты и оснастка: предоставляются предприятием.

Уровень шума, запылённости, температуры — в пределах санитарных норм; при необходимости — дополнительные СИЗ.