Главный инженер-архитектор по промышленной автоматизации и роботизации

Технический лидер UmproTech

Компания - UmproTech Inc.

Формат - Удалённо, Москва / Московская область

График - Полный рабочий день по московскому времени

Оплата - 350 000–500 000 ₽/мес. до вычета налогов + проектные премии

О направлении

UmproTech Inc. развивает направление промышленной автоматизации и роботизации для рынка США.

Цель — перейти от поставки отдельных металлообрабатывающих станков к созданию комплексных автоматизированных систем: robotic welding, автоматическая загрузка/выгрузка лазеров, material handling, machine vision, автоматизированные склады и производственные ячейки под ключ.

Главная задача

Нам нужен не формальный руководитель и не исполнитель по готовому ТЗ. Нужен системный инженер, который получает производственную проблему или идею от команды в США и сам превращает её в технически реализуемую архитектуру.

Пример: «Нужно автоматически загрузить лист, выполнить лазерную резку, выгрузить, распознать, отсортировать детали и передать их на следующую операцию».

1. Разобрать производственную задачу и выявить ограничения.

2. Предложить несколько вариантов автоматизации.

3. Разработать архитектуру всей системы.

4. Выбрать робота, PLC/HMI, safety, vision, приводы, датчики и периферию.

5. Определить, какие узлы разрабатываются внутри команды, а какие закупаются.

6. Оценить cycle time, производительность, стоимость и технические риски.

6. Поставить задачи другим инженерам и проверить результат.

7. Превращать удачные решения в стандартизированные продукты UmproTech.

Основные обязанности

1. Разработка архитектуры роботизированных и автоматизированных производственных систем.

2. Анализ задач американских клиентов UmproTech по видео, CAD, чертежам и технологическим данным.

3. Разработка robotic welding cells, automatic laser loading/unloading, material handling и storage systems.

4. Выбор роботов, PLC/HMI, safety-систем, vision, приводов, датчиков и industrial networks.

5. Интеграция fiber laser, press brake, welding systems, robots, conveyors и складских систем.

6. Cycle-time и capacity analysis, оценка bottleneck и технических рисков.

7. Постановка задач mechanical/application и robotics/PLC engineers.

8. Технический review проектов и создание внутренних инженерных стандартов.

9. Формирование библиотеки типовых решений, компонентов и поставщиков.

10. Исследование новых технологий и предложение новых коммерческих продуктов для рынка США.

11. Техническое взаимодействие с поставщиками в Китае и других странах.

12. Участие в совместных онлайн-встречах с американской командой при необходимости.

Организация работы

Основная команда и клиенты находятся в США. Работа преимущественно асинхронная: США передают задачу, исходные данные и вопросы; московская команда выполняет инженерную проработку в течение своего дневного рабочего времени. Постоянная ночная работа по США не требуется.

Что остаётся в США

1. Физический монтаж и wiring.

2. Проверка фактических I/O и подключений.

3. Финальная commissioning и robot mastering.

4. Окончательная safety validation.

5. SAT, обучение клиента и полевой сервис.

Требования

1. 7+ лет в промышленной автоматизации, робототехнике, машиностроении или системной интеграции.

2. Практический опыт реализации реальных автоматизированных систем, а не только отдельных узлов.

3. Сильное понимание industrial robots, PLC/HMI, machine safety, industrial networks и machine interfaces.

4. Умение работать при неполных исходных данных и самостоятельно формировать техническое решение.

5. Опыт технического руководства небольшой инженерной командой.

6. Умение ставить задачи, проводить design review и управлять техническим риском.

7. Английский для технической документации, переписки и периодических рабочих встреч.

Большое преимущество

Robotic welding, fiber laser, press brake, machine tending.

Automatic loading/unloading, conveyors, AMR/AGV, automated storage.

Machine vision, grippers, fixtures, offline simulation.

Опыт стандартизации серийных automation cells.

Первые задачи

1. Выбрать основной robotics/PLC/safety/vision stack.

2. Разработать архитектуру первой robotic welding cell.

3. Проработать automatic loading/unloading для fiber laser.

4. Создать базовые стандарты UmproTech Automation.

5. Участвовать в подборе ещё двух инженеров московского хаба.

Результат первых 12 месяцев

1. Сформирован основной технологический стек.

2. Созданы несколько повторяемых automation products.

3. Запущена первая robotic welding cell.

4. Разработано решение automatic laser loading/unloading.

5. Сформированы внутренние инженерные стандарты и техническое ядро команды.

6. Появились первые коммерческие проекты в США.

Отбор

Техническое интервью строится вокруг реального опыта. Кандидат подробно разбирает один реализованный проект, затем получает практический кейс UmproTech. Главный критерий — способность самостоятельно построить архитектуру реальной промышленной системы.