Слесарь (мехобработка)

— Межоперационная и окончательная слесарная доработка деталей после обработки на токарно-фрезерных, фрезерных и электроэрозионных станках;

— Удаление заусенцев, острых кромок, наплывов и следов механической обработки;

— Выполнение притуплений, фасок и скруглений в соответствии с требованиями чертежа и технологической документации;

— Зачистка, шлифование и полирование отдельных поверхностей деталей ручным и механизированным инструментом;

— Ручная доводка пазов, отверстий, карманов, уступов, внутренних и наружных контуров;

— Выполнение сверления, зенкования, развертывания и нарезания резьбы ручным или механизированным инструментом;

— Очистка деталей после электроэрозионной обработки, удаление следов реза и технологических перемычек;

— Подгонка и пригонка сопрягаемых деталей в соответствии с требованиями чертежа;

— Работа по машиностроительным чертежам, эскизам, технологическим картам и указаниям мастера;

— Контроль выполненной слесарной обработки с применением штангенциркуля, микрометра, глубиномера, резьбовых калибров и другого измерительного инструмента;

— Обеспечение сохранности точных, базовых и уже обработанных поверхностей детали во время слесарной доработки;

— Соблюдение установленных размеров, допусков, шероховатости и технических требований;

— Выявление и своевременное сообщение мастеру об обнаруженных дефектах, повреждениях или несоответствии деталей требованиям документации;

— Подготовка деталей к последующим технологическим операциям, контролю ОТК, сборке или передаче на склад готовой продукции;

— Поддержание порядка на рабочем месте, бережное использование слесарного, абразивного и измерительного инструмента;

— Соблюдение требований охраны труда и правил безопасной работы с ручным, пневматическим и электрическим инструментом.

— Опыт работы слесарем, слесарем механосборочных работ или специалистом по слесарной доработке деталей на машиностроительном производстве — не менее 2 лет;

— Опыт межоперационной и окончательной доработки деталей после токарной, фрезерной, токарно-фрезерной или электроэрозионной обработки;

— Уверенное чтение машиностроительных чертежей, эскизов и технологической документации;

— Понимание условных обозначений на чертежах, линейных и угловых размеров, допусков, посадок, шероховатости поверхностей и технических требований;

— Умение определять по чертежу необходимые слесарные операции и последовательность их выполнения;

— Уверенное владение ручным слесарным инструментом: напильниками, надфилями, шаберами, , кернами, бородками и другим инструментом;

— Умение работать с ручным электрическим и пневматическим инструментом: шлифовальными машинками, и другим оборудованием;

— Навыки удаления заусенцев, острых кромок, наплывов, технологических перемычек и следов механической обработки;

— Умение выполнять фаски, притупления и скругления в соответствии с требованиями чертежа;

— Навыки зачистки, шлифования, полирования и ручной доводки наружных и внутренних поверхностей;

— Опыт ручной доработки отверстий, пазов, карманов, уступов, резьб и сложных контуров;

— Умение выполнять сверление, зенкование, развертывание и нарезание внутренней и наружной резьбы;

— Умение правильно выбирать инструмент и абразивные материалы с учётом материала детали, требуемой точности и качества поверхности;

— Уверенное владение контрольно-измерительным инструментом: штангенциркулем, микрометром, глубиномером, нутромером, индикатором часового типа, резьбовыми калибрами, радиусными и другими шаблонами;

— Умение самостоятельно подбирать необходимый измерительный инструмент для контроля размеров и параметров детали по чертежу;

— Понимание необходимости сохранения базовых, точных, резьбовых и чистовых поверхностей при выполнении слесарных работ;

— Умение надёжно и безопасно закреплять детали в тисках и приспособлениях без повреждения обработанных поверхностей;

— Знание свойств основных обрабатываемых материалов: конструкционных и нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, латуни, бронзы и других металлов;

— Понимание влияния чрезмерного усилия, нагрева и неправильного выбора инструмента на размеры, геометрию и качество поверхности детали;

— Умение выявлять дефекты механической обработки.

— Аккуратность, внимательность и способность выполнять однотипные операции без снижения качества;

— Ответственное отношение к качеству выпускаемых деталей, инструменту и производственному оборудованию;

— Соблюдение требований охраны труда и правил безопасной работы.

— Способность самостоятельно организовать рабочее место и поддерживать на нём порядок.

Условия:

— Заработная плата 130000 за 160 отработанных часов.

— Официальное трудоустройство в соответствии с ТК РФ;

— Сменный график работы 3/3 дневные по 12; 2/2 дневные по 12; 5/2 день по 8 часов; График согласовывается на собеседовании.

— Заработная плата состоит из фиксированной окладной части и премии по результатам работы;

— Возможность дополнительных оплачиваемых смен и переработок по желанию сотрудника;

— Стабильные выплаты заработной платы два раза в месяц — 10-го и 25-го числа;

— Работа в новом, просторном и отапливаемом производственном помещении;

— Современное новое оборудование;

— Чистый и тёплый производственный цех;

— Стабильная загрузка и возможность профессионального развития на современном производстве.

— Парковка для сотрудников.

— Работа в пешей доступности от метро Бухарестская (5мин).