Промышленный альпинист высотные работы

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

На выполнение ремонтно-восстановительных работ по нанесению антикоррозионного покрытия на металлоконструкции блока 011 (Блок коксовых камер. Сооружение, инв. ) установки глубокой переработки мазута .

г. Тюмень

Общие сведения

Содержание основных данных и требований

1. Предприятие – Заказчик

1.1. Филиал «Тюменский НПЗ» ООО «РИ-ИНВЕСТ», 625047, Тюменская область, г.о. город Тюмень, г. Тюмень, тер. Автодороги тракт Старый Тобольский, км 6-ой, д.20.

2. Основание для выполнения работ

2.1. Дефектная ведомость по восстановлению АКЗ

2.2. Локально-сметные расчеты

3. Подрядчик

3.1 Определяется конкурсной комиссией

4. Наименование объекта и место строительства

4.1. Филиал «Тюменский НПЗ» ООО «РИ-ИНВЕСТ», 625047, Тюменская область, г.о. город Тюмень, г. Тюмень, тер. Автодороги тракт Старый Тобольский, км 6-ой, д.20.

5. Краткая характеристика объекта

5.1. Установка глубокой переработки мазута ТЦПТО№3. Блок 011 - блок коксовых камер. Сооружение, инв. №Р01574.

6. Период выполнения работ

6.1. Апрель - Сентябрь 2026 г.

7. Объем работы

7.1. Общая площадь поверхности для нанесения АКЗ ориентировочно составляет 4100 м2., на отметках от +68 до +115 м.

7.1. Предварительный этап (до предоставления технико-коммерческого предложения по нанесению АКЗ на металлоконструкции):

- провести осмотр места проведения работ с целью определения необходимого оборудования, инвентаря, точек подключения к электрическим сетям, места хранения материалов и т.д. для выполнения объема работ;

7.2. Подготовительный этап

7.2.1 Изучение технической документации:

- генплан филиал «Тюменский НПЗ» ООО «РИ-ИНВЕСТ»;

- схема расположения оборудования УГПМ;

- составление и согласование с заказчиком графика выполнения работ;

7.2.2. Разработка и согласование с заказчиком перед началом работ проекта производства работ (ППР) «Ремонтно-восстановительные работы по нанесению антикоррозионного покрытия на металлоконструкции блока 011»;

7.2.3 Осуществление закупа МТР, необходимых для выполнения работ по нанесению лакокрасочного покрытия согласно дефектным ведомостям, согласованных с заказчиком;

7.2.4 Организация места хранения абразивного и лакокрасочного материала согласно требований противопожарного режима на взрывопожароопасном предприятии. Организация вагон городка за пределами территории завода для персонала с обеспечением всеми необходимыми ресурсами;

7.3. Основной этап

7.3.1 Выполнение работ по нанесению антикоррозионного покрытия:

- завоз оборудования и материалов в объеме, необходимом для выполнения работ на обрабатываемом участке;

- подключение оборудования к точке электросети, согласованной с заказчиком, для выполнения работ;

- сборка строительных лесов вокруг обрабатываемого участка металлоконструкций в необходимом объеме;

- устройство защитного ограждения (экрана) вокруг обрабатываемого участка с целью исключения разлета абразивного материала и ЛКМ;

- подготовка поверхности под окраску механической очисткой до степени очистки St2 по ISO 8501-1:2007;

- сбор остатков демонтированного лакокрасочного покрытия и мусора на участке проведения работ и (при необходимости) на прилегающей территории, вывоз с территории предприятия;

- обеспыливание и обезжиривание обработанной поверхности;

- нанесение на поверхности металлоконструкций первого слоя ЛКМ, обладающего высокими антикоррозионными свойствами, атмосферостойкостью и хим. стойкостью к кислотам, толщиной 140 мкм

- нанесение второго слоя ЛКМ, обладающего высокими антикоррозионными свойствами, атмосферостойкостью и хим. стойкостью к кислотам, толщиной 60 мкм (определенного цвета согласно приложению №1) на основании согласованного ППР;

Объемная доля нелетучих веществ готовой смеси ЛКП должна составлять 100±3%.

- на каждый этап выполненных работ составляется акт освидетельствования скрытых работ и предъявляется заказчику для подтверждения объемов работ.

- демонтаж защитного укрытия.

- разборка строительных лесов.

7.4 Контрольный этап

7.4.1 Приемка выполненных работ.

- контроль качества нанесения антикоррозионного покрытия на каждом этапе производится путем выборочного измерения толщины сухого слоя покрытия, а также выборочного измерения адгезии методом отрыва по ГОСТ32299-2013.

- подтверждение выполненных работ путем заполнения и подписания актов освидетельствования скрытых работ согласно фактически выполненных объёмов;

7.5. Заключительный этап:

- формирование исполнительной технической документации, в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53292-2009 в двух экземплярах;

- сдача исполнительной документации заказчику в двух экземплярах.

8. Требования к материалам

8.1 ЛКМ изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технической документации (ТД) на ЛКМ конкретной марки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке;

8.2 Возможность применения лакокрасочных материалов в системе покрытий для металлоконструкций в открытой промышленной атмосфере (на открытом воздухе), умеренно-холодного УХЛ1 и холодного ХЛ1 климатов должна быть подтверждена заключением/протоколом климатических испытаний по ГОСТ9.401-2018, выданный аккредитованной лабораторией.